कठिनता संशोधन - पीसी, एबीएस / इलास्टोमेर, रबर, आदि कंपाउंडिंग एक्सट्रूज़न पेलेटिंग प्रोडक्शन लाइन।
कंपाउंडिंग में संशोधित पेलेटाइजिंग में प्रयुक्त कंपनी के दो स्क्रू उत्पादन उपकरण में उच्च आउटपुट, उच्च स्वचालन और बड़े पैमाने पर केंद्रीकृत नियंत्रण के फायदे हैं।
1. उच्च उत्पादन। ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हाई टॉर्क हाई रोटेशन स्पीड गियर बॉक्स को गोद लेता है, जो नॉवेल वियर-रेसिस्टेंस बैरल और स्क्रू से मैच करता है, टॉर्क ग्रेड 9 ~ 11T / A3, अधिकतम टॉर्क ग्रेड 15 T / A3 तक पहुंच सकता है।
2. उत्पादन लाइन के पूर्ण सेट के स्वचालन की उच्च डिग्री। स्वचालन में सामग्री का भंडारण और संदेश देना, मिश्रण और तौलना फीडिंग, कंपाउंडिंग और पेलेटिंग, स्वचालित पैकिंग शामिल है, सामग्री से उत्पाद के ग्रेन्युल तक की पूरी प्रक्रिया को पूरा करना।
3. कई उपकरण बड़े पैमाने पर और एकीकृत उत्पादन। पूंजी निर्माण और पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं को साझा करने के लिए स्वचालित केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली को अपनाया जाता है, विभिन्न उत्पादन और संचालन लागत (जैसे कच्चे माल की खरीद और परिवहन लागत, श्रम लागत, उपकरण खरीद, पूंजी निर्माण लागत, आदि) को प्रभावी ढंग से कम करता है।
प्रक्रिया वर्णन:
वृद्धि, प्रभाव प्रतिरोध और कम तापमान भंगुरता जैसे उत्पाद की कठोरता को बढ़ाएं। एक कठोर राल, रबर, या इलास्टोमेर जैसे पीसी / एबीएस, पीवीसी / एनबीआर, पीई / ईवा, पीपी / पीओई, पीपी / ईपीडीएम, आदि के साथ एक कठोर राल को संयोजित करना आम है। कठोर राल और सख्त की प्रत्यक्ष संगतता बहुलक बेहतर है। संशोधन करने के लिए अन्य कार्यात्मक योजक के साथ राल और कठोर बहुलक का प्रसंस्करण तापमान करीब है, और सहायक है।
सामग्री प्रीमिक्स मोड के साथ मिश्रित होती है, और समान रूप से मिश्रित होने के बाद फीडर द्वारा ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में खिलाया जाता है, फिर कंपाउंडिंग और फैलाव, निकास और वैक्यूम, आदि की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पेलेटिंग मोड का उपयोग कठोरता और पिघल गुणों के अनुसार किया जाता है। आम पेलेटाइजिंग मोड पानी की स्ट्रैंड पेलेटाइजिंग है; कम कठोरता वाले पदार्थों की एक छोटी संख्या में पानी की अंगूठी या पानी के नीचे की गोली का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
