भरने संशोधन - पीपी, पीए / तालक पाउडर, CaCO3, मीका बेरियम सल्फेट, आदि यौगिक बाहर निकालना गोली उत्पादन
कंपाउंडिंग में संशोधित पेलेटाइजिंग में प्रयुक्त कंपनी के दो स्क्रू उत्पादन उपकरण में उच्च आउटपुट, उच्च स्वचालन और बड़े पैमाने पर केंद्रीकृत नियंत्रण के फायदे हैं।
1. उच्च उत्पादन। ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर हाई टॉर्क हाई रोटेशन स्पीड गियर बॉक्स को गोद लेता है, जो नॉवल वियर-रेसिस्टेंस बैरल और स्क्रू से मैच करता है, टॉर्क ग्रेड 9 ~ 11T / A3, अधिकतम टॉर्क ग्रेड 15 T / A3 तक पहुंच सकता है।
2. उत्पादन लाइन के पूर्ण सेट के स्वचालन की उच्च डिग्री। स्वचालन में सामग्री का भंडारण और संदेश देना, मिश्रण और तौलना फीडिंग, कंपाउंडिंग और पेलेटिंग, स्वचालित पैकिंग शामिल है, सामग्री से उत्पाद के ग्रेन्युल तक की पूरी प्रक्रिया को पूरा करना।
3. कई उपकरण बड़े पैमाने पर और एकीकृत उत्पादन। पूंजी निर्माण और पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं को साझा करने के लिए स्वचालित केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली को अपनाया जाता है, विभिन्न उत्पादन और संचालन लागत (जैसे कच्चे माल की खरीद और परिवहन लागत, श्रम लागत, उपकरण खरीद, पूंजी निर्माण लागत, आदि) को प्रभावी ढंग से कम करता है।
प्रक्रिया वर्णन:
बहुलक (पीपी, पीए, बीएएस, आदि) का उपयोग बेस राल के रूप में किया जाता है, और अकार्बनिक भराव (कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्कम पाउडर, आदि) को जोड़ा जाता है और सामग्री को कम करने के उद्देश्य से पहुंचने के लिए राल के साथ समान रूप से मिलाया जाता है। लागत, उत्पाद की कठोरता में वृद्धि, उत्पाद के ताप प्रतिरोध तापमान में सुधार, थर्मल संकोचन को कम करना आदि।
प्लास्टिक कणों, एडिटिव्स और पाउडर को मल्टीपल फीडिंग, उच्च परिशुद्धता के अनुपात, वर्गीकरण और पुल से बचने के रूप में ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर में खिलाया गया। साधारण सूत्रीकरण भी उच्च गति मिक्सर द्वारा समान रूप से मिश्रित प्रीमिक्स प्रक्रिया को अपना सकता है, और फिर जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूडर में खिलाया जा सकता है।
बैरल और स्क्रू के लिए विधानसभा संरचना को उनकी विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कंपाउंडिंग और फैलाव, साइड फीडिंग, निकास और वैक्यूम आदि की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
सामान्य पेलेटाइज़िंग मोड पानी की स्ट्रैंड पेलेटाइज़िंग है।
