कम्पोजिट प्लास्टिक शीट एक्सट्रूज़न लाइन कैंडरिंग शीट एक्सट्रूडर मशीन

कम्पोजिट मटेरियल कंपाउंडिंग एक्सट्रूज़न कलेंडरिंग प्रोडक्शन लाइन

सामान्य शीट / बोर्ड एक्सट्रूज़न बनाने की प्रक्रिया की सीमाएं:

सामान्य एक्सट्रूज़न बनाने की प्रक्रिया के लिए दो सिद्धांत चरण (शीट, फिल्म और आदि अंतिम उत्पाद के लिए), पहला कदम कच्चे माल के पेलेटिंग को कंपाउंडिंग के लिए ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़र का उपयोग कर रहा है, और फिर विभिन्न प्रकार के गठन सिस्टम (सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर) का उपयोग कर रहा है , शंक्वाकार जुड़वां पेंच बाहर निकालना और आदि) दूसरे चरण के रूप में विभिन्न प्रकार के अंतिम उत्पादों का उत्पादन करने के लिए। इस सामान्य द्वि-चरणीय प्रक्रिया की सीमाएँ:

1. कुछ निश्चित प्रक्रियाओं के लिए कंपाउंडिंग पेलेटाइजिंग स्टेप की आवश्यकता नहीं होती है। इस तरह के रूप में लंबे समय तक ग्लास फाइबर मोल्ड बनाने, रबर devolatization बाहर निकालना गठन और आदि। निरर्थक pelletizing प्रक्रिया काफी हद तक आवश्यक सामग्री के प्रदर्शन को कम करेगा।

2. कुछ सामग्री की प्रक्रिया के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी। उदाहरण के लिए, पानी की भूग्रस्तता और सबसे आम विधि के रूप में पानी के बहाव के तहत, अतिरिक्त समय और बिजली की खपत पर खर्च होगा।

3. दो अलग-अलग प्रक्रियाओं से बहुलक सामग्री के लिए दो बार पिघल जाएगा, और कई पिघलने की प्रक्रिया थर्मल गिरावट का कारण बनेगी, जो बहुलक सामग्री के प्रदर्शन को कम करती है और यहां तक ​​कि कुछ थर्मोसेंसिव सामग्रियों के लिए अपघटन में आ सकती है। इसके अलावा, अतिरिक्त पिघलने की प्रक्रिया को हीटिंग के लिए अतिरिक्त बिजली की खपत की आवश्यकता होगी।

उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, CENMEN स्व-डिज़ाइन की गई एक कदम बनाने की तकनीक प्रदान करता है, जो कंपाउंडिंग पेलेटाइजिंग और फॉर्मिंग सिस्टम को जोड़ती है, और इसके अलावा उपकरण के लिए अपने स्वचालन प्रणाली को संशोधित करती है, और यह उत्पादन लाइन के पूरे सेट के रूप में प्रतिनिधित्व करती है। एक-चरण बनाने की तकनीक के लिए लाभ:

1. सभी कच्चे माल की आपूर्ति, मिक्सिंग सिस्टम, कंपाउंडिंग एक्सट्रूज़न, और सहायक सिस्टम को आकार देने के माध्यम से सतत स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया। उच्च स्वचालितता एक ऊर्जा बचत और पर्यावरण सुरक्षा उत्पादन प्रक्रिया प्रदान करती है।

2. कुछ सामग्री के लिए गठन कठिनाई का समाधान। कंपोजिट पिघल को विशेष डाई से सीधे निकाला जाएगा, और फिर कुछ निश्चित मशीन तक पहुंचाया जाएगा।

3. दो बार के हीटिंग और पिघलने से बचना। उच्च तापमान की वजह से गिरावट और पिघलने की प्रक्रिया के दौरान कतरन द्वारा सामग्री के प्रदर्शन में सुधार।

4. एक प्रक्रिया में अंतिम फिल्म / शीट / बोर्ड उत्पाद का उत्पादन करना, पेलेटाइजिंग और संबंधित संक्रमण, भंडारण और श्रम बल के लिए अतिरिक्त कदम को समाप्त करके लागत को कम करना।